Qualität
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Die Qualität einer Leuchte hängt teilweise von den objektiv messbaren und sofort vergleichbaren Werten ab, wie die Leistung oder die Art des Beleuchtungseffekts, sie ist aber auch das Ergebnis der technischen Lösungen, welche die Sicherheit und lang anhaltende Zuverlässigkeit der Leuchte sicherstellen.
Die von uns eingesetzten mechanischen Lösungen sind in der Lage, die Eigenschaften unserer Produkte im Lauf der Zeit unverändert aufrechtzuerhalten und die Installation, vor allem im Außenbereich, zu erleichtern.
Waterblock-lösungen für outdoor-produkte
Um die Gefahr einer beeinträchtigten Dichtheit zu minimieren, haben wir das System Waterblock entwickelt. Dabei werden keine zusätzlichen Elemente eingesetzt, sondern es handelt sich vielmehr um eine technische Lösung, die in der Produktionsphase am eintretenden Stromkabel angewendet wird, und wodurch das Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit in das Innere der Produkte verhindert wird.
Bei Outdoor-Leuchten, insbesondere bei Bodeneinbauleuchten, reicht ein hoher IP-Schutzgrad oft nicht aus, um die Feuchtigkeitsbarriere ausreichend zu gewährleisten. Neben den mechanischen Eigenschaften der Leuchte kommen auch äußere Einflüsse, wie die Bodenverhältnisse und die Installationsart, ins Spiel. Wenn ein Verbindungsstecker nicht richtig angezogen wird oder die Anschlüsse nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden, kann die Feuchtigkeit bis zum Treiber oder bis zur Leuchte aufsteigen und den Betrieb unumkehrbar beeinträchtigen.
Um dieser Gefahr zu begegnen, haben wir das System Waterblock entwickelt, das je nach Produktart differenziert werden kann.
Waterblock Smart
Dieses Verfahren wird bei der Montage des Produkts angewandt: Das Netzkabel wird aufgeschnitten, die Ummantelung entfernt, alles wird neu verlötet und die Endstücke werden mithilfe einer selbstklebenden Schrumpffolie abgedichtet. Der mit der Schrumpffolie bedeckte Teil des Kabels wird anschließend durch den Kunstharzschacht geführt, mit dem die Produkte für den Außenbereich ausgestattet sind.
Diese Behandlung wird bei der gesamten Outdoor-Produktkollektion angewendet.
Waterblock Plus
Über die Kabel hinaus wird bei Waterblock PLUS auch der integrierte Treiber vollständig mit Harz beschichtet. Auf diese Weise wird verhindert, dass die Feuchtigkeit in den Leuchtenkörper aufsteigt und den Betrieb beeinträchtigt.
Die mit dem System Waterblock PLUS ausgestatteten Leuchten sind: KEPLERO, MR.BO und FEBO EVO.
Die von uns eingesetzten mechanischen Lösungen sind in der Lage, die Eigenschaften unserer Produkte im Lauf der Zeit unverändert aufrechtzuerhalten und die Installation, vor allem im Außenbereich, zu erleichtern.
Waterblock-lösungen für outdoor-produkte
Um die Gefahr einer beeinträchtigten Dichtheit zu minimieren, haben wir das System Waterblock entwickelt. Dabei werden keine zusätzlichen Elemente eingesetzt, sondern es handelt sich vielmehr um eine technische Lösung, die in der Produktionsphase am eintretenden Stromkabel angewendet wird, und wodurch das Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit in das Innere der Produkte verhindert wird.
Bei Outdoor-Leuchten, insbesondere bei Bodeneinbauleuchten, reicht ein hoher IP-Schutzgrad oft nicht aus, um die Feuchtigkeitsbarriere ausreichend zu gewährleisten. Neben den mechanischen Eigenschaften der Leuchte kommen auch äußere Einflüsse, wie die Bodenverhältnisse und die Installationsart, ins Spiel. Wenn ein Verbindungsstecker nicht richtig angezogen wird oder die Anschlüsse nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden, kann die Feuchtigkeit bis zum Treiber oder bis zur Leuchte aufsteigen und den Betrieb unumkehrbar beeinträchtigen.
Um dieser Gefahr zu begegnen, haben wir das System Waterblock entwickelt, das je nach Produktart differenziert werden kann.
Waterblock Smart
Dieses Verfahren wird bei der Montage des Produkts angewandt: Das Netzkabel wird aufgeschnitten, die Ummantelung entfernt, alles wird neu verlötet und die Endstücke werden mithilfe einer selbstklebenden Schrumpffolie abgedichtet. Der mit der Schrumpffolie bedeckte Teil des Kabels wird anschließend durch den Kunstharzschacht geführt, mit dem die Produkte für den Außenbereich ausgestattet sind.
Diese Behandlung wird bei der gesamten Outdoor-Produktkollektion angewendet.
Waterblock Plus
Über die Kabel hinaus wird bei Waterblock PLUS auch der integrierte Treiber vollständig mit Harz beschichtet. Auf diese Weise wird verhindert, dass die Feuchtigkeit in den Leuchtenkörper aufsteigt und den Betrieb beeinträchtigt.
Die mit dem System Waterblock PLUS ausgestatteten Leuchten sind: KEPLERO, MR.BO und FEBO EVO.
Behandlungen, die für Qualität stehen
Wir entwickeln Lösungen, wodurch unsere Produkte, vor allem unsere Bodeneinbauleuchten, eine längere Lebensdauer erhalten, auch wenn sie in ungünstigen Bedingungen installiert werden.
Wir entwickeln Lösungen, wodurch unsere Produkte, vor allem unsere Bodeneinbauleuchten, eine längere Lebensdauer erhalten, auch wenn sie in ungünstigen Bedingungen installiert werden.
Die hohe Korrosionsbeständigkeit stellt ein wesentliches Merkmal einer professionellen Außenleuchte dar. Die Nähe zum Meer oder die Einwirkung korrosiver Elemente beschleunigt die Korrosion des Materials.
Alle unsere Druckguss-Leuchten werden mehreren Behandlungen unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Die Muster werden anschließend dem „salt spray test“ bzw. dem Salzsprühnebeltest unterzogen. In einer speziellen Kammer wird eine Salzlösung (5 % NaCL) bei einer Temperatur von 35 °C verdampft. Auf diese Art und Weise ist das Material den gleichen (eventuellen) Veränderungen ausgesetzt, denen es über einen langen Zeitraum an der Luft ausgesetzt wäre. Durch den Test ist es möglich, die Korrosionsbeständigkeit des Materials im Laufe der Zeit zu überprüfen.
Diese Behandlungen und diese Tests geben uns die Gewissheit, ein langlebiges Qualitätsprodukt anzubieten.
Alle unsere Druckguss-Leuchten werden mehreren Behandlungen unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Die Muster werden anschließend dem „salt spray test“ bzw. dem Salzsprühnebeltest unterzogen. In einer speziellen Kammer wird eine Salzlösung (5 % NaCL) bei einer Temperatur von 35 °C verdampft. Auf diese Art und Weise ist das Material den gleichen (eventuellen) Veränderungen ausgesetzt, denen es über einen langen Zeitraum an der Luft ausgesetzt wäre. Durch den Test ist es möglich, die Korrosionsbeständigkeit des Materials im Laufe der Zeit zu überprüfen.
Diese Behandlungen und diese Tests geben uns die Gewissheit, ein langlebiges Qualitätsprodukt anzubieten.
Cataforesi
Wir wollten die Korrosionsbeständigkeit unserer Druckguss-Einbauleuchten noch weiter erhöhen, damit sie auch für die Installation in ungünstigen Umgebungen und in bis zu 5 m Entfernung zum Meer geeignet sind. Nach der Anodisierung werden die Produkte einer Kataphorese-Beschichtung unterzogen, einem der ökologischsten Systeme für industrielle Lackierungen. Diese Behandlung stellt über einen langen Zeitraum einen hohen Schutz gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse sicher.
Bei diesem Verfahren werden die an den Minuspol eines Generators angeschlossenen Teile in ein Becken eingetaucht, in welches auch einige mit dem Pluspol verbundene Elektroden eingetaucht sind. Das elektrische Feld und die sich entwickelnden elektrochemischen Vorgänge führen dazu, dass sich eine in Epoxidharz-Schicht von mindestens 25 μm auf den Teilen absetzt, die anschließend im Ofen polymerisiert werden. Im Anschluss erfolgt die abschließende Lackierung.
Die mit der Kataphorese-Beschichtung ausgestatteten Produktsortimente sind KEPLERO und MERCURE.
Auf Anfrage ist es möglich, die Kataphorese-Beschichtung auch bei anderen nicht eingebauten Outdoor-Produkten mit Druckguss-Teilen zu erhalten, die in Küstennähe installiert werden.
Wir wollten die Korrosionsbeständigkeit unserer Druckguss-Einbauleuchten noch weiter erhöhen, damit sie auch für die Installation in ungünstigen Umgebungen und in bis zu 5 m Entfernung zum Meer geeignet sind. Nach der Anodisierung werden die Produkte einer Kataphorese-Beschichtung unterzogen, einem der ökologischsten Systeme für industrielle Lackierungen. Diese Behandlung stellt über einen langen Zeitraum einen hohen Schutz gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse sicher.
Bei diesem Verfahren werden die an den Minuspol eines Generators angeschlossenen Teile in ein Becken eingetaucht, in welches auch einige mit dem Pluspol verbundene Elektroden eingetaucht sind. Das elektrische Feld und die sich entwickelnden elektrochemischen Vorgänge führen dazu, dass sich eine in Epoxidharz-Schicht von mindestens 25 μm auf den Teilen absetzt, die anschließend im Ofen polymerisiert werden. Im Anschluss erfolgt die abschließende Lackierung.
Die mit der Kataphorese-Beschichtung ausgestatteten Produktsortimente sind KEPLERO und MERCURE.
Auf Anfrage ist es möglich, die Kataphorese-Beschichtung auch bei anderen nicht eingebauten Outdoor-Produkten mit Druckguss-Teilen zu erhalten, die in Küstennähe installiert werden.
