La qualità di un apparecchio è data in parte da valori oggettivamente misurabili e confrontabili nell'immediato come le prestazioni o la tipologia di effetto luminoso, ma è anche il risultato della scelta di soluzioni tecniche che ne garantiscono sicurezza e affidabilità nel tempo.

Le soluzioni meccaniche che adottiamo sono in grado di preservare le caratteristiche dei nostri prodotti inalterate nel tempo e di facilitarne l'installazione, soprattutto in esterni.

Soluzioni Waterblock per prodotti outodoor
Per limitare i rischi di compromissione della tenuta stagna, abbiamo messo a punto il sistema ACQUASTOP. Il sistema non prevede l'uso di elementi accessori, è piuttosto una soluzione adottata in fase di produzione che, agendo sul cavo di alimentazione in entrata, consente di evitare l'ingresso dell'acqua e dell'umidità all'interno dei prodotti.

Quando si parla di apparecchi outdoor, soprattutto di incassi a terra, un alto grado IP spesso non è sufficiente a garantire una barriera all'umidità. Oltre alle caratteristiche meccaniche proprie dell'apparecchio entrano in gioco agenti esterni come le condizioni del terreno o il metodo di installazione. Se non viene serrato bene un connettore o le connessioni non vengono effettuate a regola d'arte, l'umidità può risalire per capillarità fino al driver o all'apparecchio compromettendone in modo irreversibile il funzionamento.

Per limitare questo rischio, abbiamo messo a punto un sistema di Waterblock differenziato in funzione della tipologia del prodotto.

Waterblock Smart
È una procedura applicata in fase di assemblaggio del prodotto: il cavo di alimentazione viene tagliato, sguainato, risaldato e le sue estremità vengono stagnate tramite una particolare guaina termo retraibile adesiva. La parte di cavo che è dotata di guaina termoretraibile viene poi affogata nell'apposito pozzetto di resinatura presente nei prodotti da esterno.
Questo tipo di trattamento viene effettuato su tutta la collezione di prodotti outdoor.

Waterblock Plus
Oltre alla resinatura dei cavi, la soluzione Waterblock PLUS prevede anche la resinatura completa del driver integrato. In questo modo si contrasta la risalita dell'umidità verso il corpo dell'apparecchio evitandone la compromissione.
Gli apparecchi che prevedono il sistema Waterblock PLUS sono KEPLERO, MR.BO e FEBO EVO.

I trattamenti sinonimo di qualità
Studiamo soluzioni che permettono ai nostri prodotti, soprattutto a quelli da incasso a terra, di durare nel tempo anche quando installati in condizioni sfavorevoli.

L'alta resistenza alla corrosione è una caratteristica imprescindibile per un apparecchio professionale da esterni. La vicinanza al mare o l'esposizione ad agenti corrosivi accelera in maniera importante la corrosione del materiale.
Tutti i nostri apparecchi in pressofusione sono sottoposti a una serie di trattamenti che ne migliorano la resistenza alla corrosione.

I prodotti campione vengono poi testati attraverso la"salt spray test" o prova della nebbia salina in una apposita camera nella quale viene vaporizzata una soluzione salina (5% NaCl) ad una temperatura di 35°C. In questo modo il materiale subisce le stesse (eventuali) alterazioni che subirebbe se esposto all'aria per lunghissimo tempo. Il test permette quindi di verificare la resistenza del materiale alla corrosione nel tempo.
Questi trattamenti e queste prove ci consentono di avere la certezza di offrire un prodotto di qualità e durevole nel tempo.

Cataforesi
Abbiamo voluto incrementare ulteriormente la resistenza alla corrosione degli apparecchi da incasso realizzati in pressofusione, rendendoli idonei all'installazione in ambienti “ostili” e fino a 5m dal mare. Dopo l'anodizzazione, i prodotti vengono sottoposti a verniciatura per cataforesi, uno tra i più ecologici sistemi di verniciatura industriale. Questo trattamento assicura una protezione elevata nei confronti degli agenti chimici e ambientali per lungo tempo.

Il procedimento consiste nell'immersione dei pezzi collegati al polo negativo di un generatore elettrico, in una vasca dove sono immersi alcuni elettrodi collegati al polo positivo. Il campo elettrico ed i fenomeni elettrochimici che si sviluppano determinano la deposizione sul pezzo di almeno μm25 di resina epossidica che viene successivamente polimerizzata in forno. Successivamente si procede al trattamento con la vernice di finitura.

Le gamme di prodotto sottoposte al trattamento di Cataforesi sono KEPLERO e MERCURE.
Su richiesta è possibile avere il trattamento di cataforesi anche altri su prodotti da esterni non da incasso con componenti in pressofusione, che devono essere installati vicino al mare.